除塵設備介紹：
[L .PMC氣箱脈沖袋除塵器]
[概述]
氣箱脈沖袋式除塵器( Plenum- -Pulse) 是具有世界先進技術水平的高效袋式除塵器。此類型袋式除塵器集分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、噴吹脈沖過濾清灰同時進行的缺點，使袋式除塵器增加了使用的實用性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命，更擴大了應用范圍。在整條水泥生產線上，不僅可以用作破碎機、烘干機、煤磨、水泥磨、包裝機的收塵設備，而且可直接用在立磨出口高濃度( 500g/Nm3)氣體、高濃度( 1000g/Nm3 )氣體的除塵，濾袋采用針刺氈濾料或覆膜濾料，使用壽命平均可達二年以上。目前，此類型設備廣泛適用于建材、冶金、機械、碳黑、化工和耐火材料等行業(yè)。離線清灰方式，避免了噴吹的二次揚塵問題，同時保證了清灰效果。
[LLMC長袋低壓脈沖袋式除塵器]
[概述]
長袋低壓脈沖袋式除塵器是一種新型、高效的大型除塵設備，具有除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠、維修方便、重量輕、占地面積小等特點。該除塵器具有一機二級式除塵原理，(- 級慣性、=級布袋)，可避免較大顆粒對濾袋直接沖撞，氣流經導流，均勻的進入混合氣室進行過濾，從而提濾袋的使用壽命;針對該揚塵點除塵器采用離線清灰，避免粉塵二次吸附;除塵器頂部設有檢修門，小倉結構可不停機進行設備檢修、換袋，降低了勞動強度;瞬間脈沖清灰，時間短、清灰徹底，減少設備阻力。由于設備具有了上述優(yōu)點，此類型設備已得到眾多客戶的認可，不僅在鋼鐵、建材行業(yè)得以迅速推廣，且已逐步走進電力行業(yè)，現在已經成為電廠鍋爐除塵的重要選擇。
[結構特點]
1、離線清灰、防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封
2、標準規(guī)定許可長徑比[L/D=40]。使除塵器阻力減小，高效除塵
3、采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設計，強清灰、抗結露技術4、進風均流管和灰斗導流(二次導流)使煙氣均流設計5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構設計
6、機外換袋及頂部密封檢修設計，設有檢修平臺、防雨棚，增長使用壽命，便于檢修7、除塵器本體配置齊全，只需接通進出風管和配線配管即可進行單機調試和試運行8、電氣自動化控制(PLC)電控技術
[LMDC系列煤磨袋除塵器]
[結構形式]
LMDC防爆系列袋式除塵器收塵器由反吹風清灰裝置、過濾室、潔凈氣出口、含塵氣體入口、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。
[特點]
收塵器采用負壓操作，用于煤磨系統(tǒng)收塵，采用抗靜電系列針刺氈濾料。機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃、易爆粉塵的收集。該設備的急切動作部件少，維修工作量小，換袋方便。由于采用脈沖分室清灰，能夠長期高效運行。
此種專用于煤磨而開發(fā)的脈沖除塵器系列，綜合了分室反吹、脈沖噴吹清灰除塵器的優(yōu)點，具有處理粉塵濃度大，清灰能力強，收塵效率高的特點。
[LGMC型高溫脈噴除塵器]
LGMC型高溫脈噴除塵器是一種新型高溫除塵器。該類型除塵器是采用高壓( 0.5~0.7Mpa )大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒≤5μm,含量≥70%以上)的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥行業(yè)對機立窯，烘干機，熟料冷卻機等的廢氣除塵器系統(tǒng)中，具有國內先進水平，其主要技術屬于國內首創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域,在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)有較好的應用前景。
[構造及結構原理(該設備主要由以下部分組成) ]
(1) 箱體:包括袋室、預除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架
(2) 噴吹系統(tǒng):儲氣包、噴吹管、控制系統(tǒng)
(3) 灰斗及排灰部分有兩種形式: - -種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰閥連接。除塵器本體為全鋼體結構設計，外殼需保溫時采用L BY型輕質巖棉板雙層保溫。外敷0.5mm鍍鋅板，采用抽拉鎦釘新工藝安裝。花板用冷沖壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。除塵器采用的是耐高溫、抗結露型濾料、其抗折性、耐磨性、強度及沖擊性較好。根據使用環(huán)境可選用不同的濾料及過濾風速。
[其他利特袋式除塵器系列]
LPMC系列氣箱脈沖袋除塵器
LLMC系列低壓長袋脈沖除塵器
LPMD系列脈沖噴吹單機袋除塵器
HZMC系列回轉脈沖袋除塵器
LLFX系列反吹袋式除塵器
LXDC系列新型袋式除塵器
LMDC系列煤磨袋除塵器
LGMC型高溫脈噴除塵器
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